ایجاد محل جا گذاری سینک و اجاق گاز تو کار

در این بخش از آموزش کورین به جا گذاری سینک و اجاق گاز تو کار می پردازیم: 

-          استفاده از دستور العمل ذیل بسیار مهم است مخصوصا برای جاگذاری اجاق گاز

-          توجه: اگر از قرنیز موجود در بسته بندی ( از جنس سالید سرفیس – کورین ) برای پشت صفحه استفاده می کنید رعایت فاصله حداقل 3 سانتیمتری با اجاق گاز الزامیست.

1 – محل برش بر روی صفحه را توسط شابلون احتمالی موجود در بسته بندی سینک یا اجاق گاز و یا توسط اندازه گیری خط کشی نمایید.( به جهت جلوگیری از آسیب زدن حرارت اجاق گاز به صفحه از هر طرف با فاصله ی حداقل 7 میلیمتر این کار را انجام دهید )

2 – توسط اوور فرز محل جاگذاری را خالی کنید. ( بهتر است از تیغه 20 میلیمتری برای این کار استفاده نمایید)

3 – لایه 3 میلیمتری بالای صفحه را توسط سنباده گرد کنید ( یخ بزنید )

4 – مقاطع برش خورده حتما می بایستی توسط چسب آب بندی ( آکواریوم ) و سپس بر روی آن چسب نواری عایق حرارت ( نوار چسب آلومینیومی ) پوشیده شود تا از ورود رطوبت و حرارت به لایه میانی صفحات جلوگیری شود.

5 – سینک یا اجاق گاز مورد نظر را در جای مربوطه توسط بست های مربوطه نصب کنید ( دقت داشته باشید لبه های سینک را از زیر توسط چسب آکواریوم کاملا آب بندی نمایید تا از نفوذ آب به زیر سینک و داخل کابینت جلوگیری شود).

صفحات کورین اکریلیک مودیفاید

اینگونه صفحات کورین از ترکیبات رزین پلی استر و رزین اکریلیک + تری اکیسد آلومینیم (ATH) و رنگ دانه درست شده اند.
این مورد از صفحات نسبت به دو گروه بالا از خصوصیات بهتری برخوردارن اما مشکلات زیر را به همراه دارند:
1- بدلیل داشتن پلی استر همان مشکلات بالا در ان دیده میشوند اما به نسبت کمتر.

2- انعطاف کمتری در مقابل هلال شدن دارند بنحوی که از پلی استر بیشتر است و از اکریلیک کمتر است.

3 –به طور کامل انتی باکتریال نیستند.

4- قابل اشتعال میباشند.

5-شوک های حرارتی را بهتر از پلی استر تحمل میکنند اما به ورقهای 100 اکریلیک نمی رسند.

اکثر صفحات شرکت های معتیر داخل از این جنس هستند.

صفحات کورین با رزین پلی استر

صفحات کورین زیادی وجود دارد که اکثر مواد اولیه آن را رزین پلی استر تشکیل می دهد .

ویژگی های صفحات کورین با رزین پلی استر:

1- خاک وبوی برش آنها بسیار برای سلامتی خطرناک هستند.

2-هیچگونه انعطاف پذیری را ندارد.

3- ضریب انبساطی ان بسیار بالاست ودر مقابل شوکهای حرارتی بسیار شکننده میشوند.

4-در برابر آتش سوزی قابل احتراق میباشند و دود آن بسیار سمی است بنحوی که انسان را قبل خفگی در آتش سوزی مسموم میکند و از پا در میاورد.

5 – هنگام برش و فرزکاری از آن پودری ریز تولید میشود که برای ریه ها بسیار مضر هست.
6-حساسیتهای پوستی وریوی بر اثر خاک برشکاری و فرزکاری و سمباده زنی از موارد مشکلات دیگر پلی استرها میباشد.

توجه به این نکته ضروری است که فروشنده باید ذکر کند که این صفحه کورین از پلی استر است و اگر ذکر نکند کورین تقلبی محسوب می شود.

انواع صفحات کورین

صفحات کورین (سالید سورفیس) به چهار شکل متفاوت با درصد رزین های مختلف تولید میشود :

1 – پودر سنگ
2 – پلی استر
3 – اکریلیک مودی فای (Acrylic Modify )
4 – 100% اکریلیک

مواد اولیه کورین

3 ماده اولیه کورین عبارت اند از : ATH , رزین و رنگدانه

1- ماده معدنی طبیعی آلومینوم تری هیدراته (ATH (alumina tri-hydrate که شکل تصفیه شده سنگ معدن بوکسیت است. ATH تا75 درصد یک ورق کورین را تشکیل می دهد. بوکسیت شکلی از خاک رس است. ATH  به عنوان فیلر یا پرکننده در تولید صفحات کورین استفاده می شود.

2- رزین یا همان پلیمر مایع ،که به عنوان ماده چسباننده و بایندر استفاده می شود تقریبا 30 درصد ورق کورین را شامل می شود ، به 3 نوع اکریلیک و پلی استر و مدیفاید (اصلاح شده) تقسیم می شود.

رزین اکریلیک خالص منجر به تولید صفحه کورینی می شود که قابل شکل دهی تحت حرارت (ترموفرمینگ) است. صفحه کورین تولید شده را می توان حرارت داد و به صورت یک شکل جدید خم کرد و سپس بدون اینکه ویژگی های کاربردی خود را از دست دهد همان ورق کورین را سرد کرد.

از مزایای اصلی رزین اکریلیک خالص می توان به شفاف بودن اشاره کرد. عیب رزین اکریلیک ، مقاوت پایین در مقابل خش اشاره کرد.

رزین های پلی استر، دارای سختی بیشتر و مقاوت به خش بالاتر نسبت به رزین اکریلیک است . بزرگترین عیب رزین پلی استر عدم قابلیت فرم دهی صفحه کورین است . رزین پلی استر از جمله آنهایی که با اکریلیک مخلوط هستند، را در مواردی که مشتری درخواست دهد و یا در برنامه های با استحکام بالا به کار می برند.

3- پیگمنت و رنگدانه های تزئینی ، که نقش رنگبندی و رنگ زمینه را دارد و تقریبا 3 تا 5 درصد ورق کورین را تشکیل می دهد.